压力容器是指盛装气体或者液体，承载很多压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《能承受压力的容器安全监察规程》中根据工作所承受的压力、介质危害性及其在生产中的作用将能承受压力的容器分为三类。

  并对每个类别的能承受压力的容器在设计、制作的完整过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。能承受压力的容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照最新TSG21-2016《固定式能承受压力的容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为第一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

  压力容器是一种可承受压力的密闭容器。能承受压力的容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具备极其重大的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的能承受压力的容器就占全部能承受压力的容器总数的50 %左右。能承受压力的容器在化工与石油化学工业领域,大多数都用在传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等）均属能承受压力的容器。

  装备制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。压力容器作为现代制造业工艺流程中的关键过程装备，已得到普遍运用，包括但不限于化工、冶金、光伏、天然气等领域。

  根据观研报告网发布的《中国能承受压力的容器‌行业现状深度研究与发展的新趋势分析报告（2024-2031年）》显示，近年来，随着“制造兴国”“碳达峰、碳中和”等一系列战略目标的提出，我国陆续出台了多项支持能源转型、推动制造业升级的产业政策。例如《中国制造 2025》提出：到 2025 年，具有我国自主知识产权的高端装备市场占有率能获得大幅的提升，核心技术对外依存度显而易见地下降，基础配套能力明显地增强，重要领域装备达到国际领先水平；同时也加强财政资金对制造业的支持，重点投向高端装备等制造业转变发展方式与经济转型的关键领域，为制造业发展创造良好的政策环境。

  《国民经济和社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要》提出我国要大力提倡发展核电、天然气、太阳能、氢能等清洁能源和可再生资源等战略新兴行业相关项目。《人机一体化智能系统发展规划》中亦提出，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统。

  基于良好的发展环境和下业需求一直增长的带动下，我国能承受压力的容器市场规模逐年上升，其在国民经济中的重要性持续增强。多个方面数据显示，2023年我国能承受压力的容器市场规模达到2100亿元左右，2024年上半年中国能承受压力的容器市场规模约为1132.1亿元，具体如下：

  近年来我国大陆地区 ASME 持证厂商及证书数量持续不断的增加，本土能承受压力的容器制造商逐步参与到国际竞争当中，2024年上半年中国能承受压力的容器产量约为354.80万吨，具体如下：

  目前，我国已发展成为全世界金属能承受压力的容器设备重要的供应国，在公司数、产品产量以及产值规模上，都位居世界前列。但是现阶段我国仍处于工业化进程中，制造业大而不强，主要还存在自主创造新兴事物的能力偏弱、关键核心技术与高端装备对外依存度较高、缺乏世界知名品牌、资源能源利用效率低及产业体系不合理等问题。

  《中国制造 2025》提出：当前我国仍处于工业化进程中，高端装备制造业发展滞后；目标到 2025 年，具有我国自主知识产权的高端装备市场占有率能获得大幅的提升，核心技术对外依存度显而易见地下降，基础配套能力明显地增强，重要领域装备达到国际领先水平；同时，加强财政资金对制造业的支持，重点投向高端装备等制造业转变发展方式与经济转型的关键领域，为国内能承受压力的容器产业高质量发展创造良好的政策环境。

  与此同时，由于下游能源及化工行业一般涉及加热、蒸发、冷却、分离及低高速的混配反应等多种工艺流程，各个工艺流程反应设备的装配较为复杂。近年来，能承受压力的容器设备的自动化和集成化成为行业趋势，要求进料—反应—出料均能以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控，尤其是在地理、工程项目施工条件复杂的环境中，亟需提高装备的集成化程度、降低现场作业成本。例如：在海洋油气开采领域，由于海洋平台具有施工空间狭小、交通不便、远离基地等特点，海洋油气装置模块的应用成为海洋工程装备集成化的主要趋势。除海洋油气开采领域外，集成化模块还能应用到制造业的众多领域。模块化、集成化将成为未来能承受压力的容器制造业的发展趋势。

  压力容器主要使用在于炼油及石油化学工业、基础化工、核电与太阳能发电、高技术船舶与海洋工程等领域。市场对能承受压力的容器产品的需求与能源业发展息息相关。2024年上半年中国能承受压力的容器行业销量约为332.63万吨，具体如下：

  现阶段能承受压力的容器行业的下游如石油、化工、电力等行业正面临深度结构调整和整合：首先包括石油、化工、火力发电在内的一部分传统行业在过去的发展中管理相对混乱、低端市场之间的竞争激烈、对环境能够造成影响较大，目前相应行业的转型升级以及相关规划政策的陆续出台，对上述行业中企业的管理、环保及规模要求进一步提升，因此也为能承受压力的容器行业内优质的公司能够带来发展机遇；其次，国家对于核电、天然气、太阳能等清洁能源以及环保、军工等战略新兴行业的大力培育与鼓励，极大地推动了能承受压力的容器行业的发展；除此之外，随着“一带一路”建设推进，中国特种装备制造业迎来广阔的国际市场空间，能承受压力的容器行业呈现巨大商机。

  化工行业在国民经济中具备极其重大地位，为能承受压力的容器装备创造了巨大的需求空间，也是我国能承受压力的容器市场中最大的细分市场。近年在化工行业转变发展方式与经济转型的大背景下，对化工能承受压力的容器装备的技术方面的要求也明显地增加。多个方面数据显示，2019-2023年我国化工能承受压力的容器装备市场规模由930.50亿元增长至1319.10亿元，复合年均增长率达9.12%。2024年上半年我国化工能承受压力的容器装备市场规模约为693.62亿元，具体如下：

  近年受下游多晶硅产能扩产周期影响，光伏能承受压力的容器装备需求也快速增加。多个方面数据显示，2019-2023年我国太阳能能承受压力的容器装备市场规模从21.10亿元增长到了287.80亿元。2024年上半年我国太阳能能承受压力的容器装备市场规模约为186.91亿元，具体如下：

  近年我国LNG能承受压力的容器装备市场规模一直增长。同时相比石油、煤炭等化石能源来说，LNG在环境保护等方面有着显著优势，将成为未来国家能源战略中的发展重点，LNG接收站等配套设施的建设将进一步提速，从而带动LNG气化器、储存罐等能承受压力的容器装备市场需求的持续扩大。多个方面数据显示，2019-2023年我国LNG能承受压力的容器装备市场规模从110.30亿元增长到196.70亿元。2024年上半年我国LNG能承受压力的容器装备市场规模约为117.18亿元，具体如下：

  目前，全球非标能承受压力的容器市场较为分散，竞争主要体现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中，美国、欧洲、日本的金属能承受压力的容器制造企业起步较早，在国际上长期处在领头羊，其技术及工艺水平优势显著，较少涉及中、低档产品。主要的市场参与者如下表所示：

  20世纪90年代以来，韩国、印度、中国也开始全力发展本国的能承受压力的容器制造业。通过引进、消化、吸收国外先进的技术，以及凭借本国人力成本上的优势，包括锡装股份在内的一批新兴市场国家的有突出贡献的公司近年来逐步参与到国际市场的竞争当中，其中知名的制造商包括韩国斗山重工、韩国ILSUNG、印度拿丁集团和印度ISGEC重工有限公司等企业。

  从国内来看，中国能承受压力的容器制造业的发展经历了一个从无到有、从小到大、从混业到专业的发展历史，已形成了多种体制、类型的生产企业并存的格局，行业集中度较低、市场化程度较高。行业中的相关企业原来主要是做低端产品建造、分包工作，而近年来快速地发展，在产品层次、产业分工、经营规模等方面都有了较大提高，目前我国已发展成为全世界金属能承受压力的容器行业最重要的生产基地之一。从全球ASME持证厂商分布情况去看，近年来我国持证厂商数量大幅度的提高，由2010年的502家上升至2023年的1124家，行业整体竞争随着持证厂商数量大幅度的增加也日趋加剧。

  虽然近年来我国大陆地区ASME持证厂商及证书数量持续不断的增加，且逐步参与到国际竞争当中，但更多的竞争大多分布在在中低端市场，现阶段具备国际竞争力、能将高质量的产品销往海外优质客户的国内企业依旧较少，其主要的原因主要在于我们国家金属能承受压力的容器制造企业的自主创造新兴事物的能力整体偏弱，关键核心技术与高端装备对外依存度较高，缺乏世界知名品牌等问题仍然存在。

  《中国制造2025》提出：当前我国仍处于工业化进程中，高端装备制造业发展滞后；目标到2025年，具有我国自主知识产权的高端装备市场占有率能获得大幅的提升，核心技术对外依存度显而易见地下降，基础配套能力明显地增强，重要领域装备达到国际领先水平；同时，加强财政资金对制造业的支持，重点投向高端装备等制造业转变发展方式与经济转型的关键领域，为制造业发展创造良好的政策环境。

  从竞争格局来看，我国能承受压力的容器公司数众多，且以规模比较小、整体竞争力较弱的中小企业为主。当前国内能承受压力的容器行业基本形成了三个梯队的行业竞争格局：第一梯队是以森松国际、兰石重装、中圣科技为代表的营收规模领先的行业有突出贡献的公司；第二梯队以营收规模较大的上市江锅股份为主，该等企业在国内具有较高知名度、产品品种类型丰富且质量稳定或在特定产品领域拥有较强竞争力，包括科新机电、宝色股份、锡装股份、蓝科高新、广厦环能、无锡鼎邦等；第三梯队是其余数量众多的中小企业，规模比较小，技术实力有限，整体竞争力相对较弱，一般服务于特定客户或者特定区域。